在磴口縣金牛煤電有限公司轟鳴的廠房里，總能見到一個(gè)手持儀器，專注地檢查著熱控設(shè)備的身影，這人便是呂廣海。扎根生產(chǎn)一線34年，他從青澀學(xué)徒成長為行業(yè)“問診專家”，守護(hù)著電廠的“眼睛”“大腦”和“手腳”，讓熱控設(shè)備安全、精準(zhǔn)運(yùn)行，為千家萬戶輸送光明與溫暖。今年4月，呂廣海被評為自治區(qū)勞動(dòng)模范。
熱控設(shè)備是火電廠的“神經(jīng)中樞”，測控儀表監(jiān)測狀態(tài)，控制系統(tǒng)發(fā)號(hào)施令，執(zhí)行設(shè)備精準(zhǔn)動(dòng)作。呂廣海深知，一個(gè)細(xì)微故障都可能引發(fā)安全事故。一次，汽輪機(jī)ASP電磁閥故障，ASP油壓高報(bào)警，更換線圈后故障雖暫時(shí)消除，但他敏銳察覺隱患未除。在對設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)性分析后，他發(fā)現(xiàn)AST電磁閥因長期帶電、缺乏散熱導(dǎo)致線圈燒毀。于是，他創(chuàng)新性地將機(jī)加工刀具冷卻裝置引入，為電磁閥裝上“空調(diào)”，徹底解決了這一“頑疾”。
隨著機(jī)組老化，熱控設(shè)備故障頻發(fā)：DCS控制系統(tǒng)硬件失靈導(dǎo)致機(jī)組停運(yùn)、抽汽逆止門控制閥密封圈漏氣威脅汽輪機(jī)安全……面對這些“攔路虎”，呂廣海化身“技術(shù)偵探”，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)抽絲剝繭，完成汽輪機(jī)抽汽逆止門電磁閥換型、磨煤機(jī)風(fēng)量測量裝置改造等10余項(xiàng)關(guān)鍵設(shè)備升級。2022年，他與團(tuán)隊(duì)一起對國產(chǎn)DCS進(jìn)行精心分析調(diào)研，順利實(shí)施進(jìn)口DCS的國產(chǎn)化替代，既降低了投入費(fèi)用，也提高了設(shè)備可靠性，徹底解決了DCS硬件失靈危及機(jī)組安全運(yùn)行的問題。
當(dāng)環(huán)保設(shè)備故障頻發(fā)、煙氣監(jiān)測數(shù)據(jù)失準(zhǔn)成為電廠發(fā)展的“絆腳石”。呂廣海獨(dú)創(chuàng)“數(shù)據(jù)追蹤法”，利用DCS歷史記錄功能，鎖定問題根源——DCS硬件配置不合理。他立即與廠家溝通，配合廠家調(diào)整參數(shù)、優(yōu)化配置，讓環(huán)保設(shè)備重獲“健康”。針對煙氣監(jiān)測失準(zhǔn)，他組織團(tuán)隊(duì)自學(xué)設(shè)備原理，提出改進(jìn)方案，讓監(jiān)測數(shù)據(jù)誤差從15%降至2%，助力電廠實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。
供熱計(jì)量不準(zhǔn)，導(dǎo)致公司與用戶糾紛不斷，呂廣海通過研究原供熱表計(jì)，發(fā)現(xiàn)存在設(shè)計(jì)缺陷，自行重新設(shè)計(jì)選型、指導(dǎo)安裝，不僅化解了矛盾，而且挽回了120多萬元損失；面對AGC性能不達(dá)標(biāo)被電網(wǎng)考核的難題，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)反復(fù)討論研究，選擇最優(yōu)改造方案，讓機(jī)組“跑”得更快更穩(wěn)，累計(jì)獲得電網(wǎng)獎(jiǎng)勵(lì)3000多萬元。這些數(shù)字背后，是他對每個(gè)細(xì)節(jié)的極致追求。
從青蔥歲月到華發(fā)漸生，呂廣海用34年的堅(jiān)守詮釋著新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人的工匠精神。他用創(chuàng)新思維攻克技術(shù)難關(guān)，以責(zé)任擔(dān)當(dāng)守護(hù)萬家燈火，讓平凡的熱控崗位綻放出璀璨光芒，成為火電廠最可靠的“安全衛(wèi)士”。
